離心式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)要求

離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分及主軸承應(yīng)安裝在一個(gè)整體的碳素鋼架上。差速控制設(shè)備應(yīng)安裝于另一個(gè)單獨(dú)的基礎(chǔ)上。離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)用一個(gè)制成品的罩殼罩住。罩殼應(yīng)由一個(gè)可拆卸式不銹鋼的上蓋和下蓋構(gòu)成，并與鋼架形成一個(gè)整體。罩殼應(yīng)設(shè)置入口，以便堰板在不揭蓋時(shí)就能變換。罩殼也應(yīng)是一種防護(hù)設(shè)施，引導(dǎo)并維持排出的液體與固體的分離，并形成全封閉以減少噪音。罩殼底部應(yīng)含有離心液與污泥餅排出的法蘭連接口。污泥排放口應(yīng)用陶瓷耐磨襯或其它耐磨防腐的材料加以保護(hù)。離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)裝備消音設(shè)施，以確保在不進(jìn)料、排出口關(guān)閉的狀態(tài)下，離心式污泥脫水機(jī)設(shè)備周圍1米(三英尺)的噪音強(qiáng)度不超過85分貝。防護(hù)殼應(yīng)用碳素鋼制造，并經(jīng)過油漆，防護(hù)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能降低噪音。

離心式污泥脫水機(jī)的主軸承應(yīng)采用壓力供油系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。系統(tǒng)應(yīng)包括一個(gè)貯油箱、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵、流量開關(guān)、能夠冷卻潤滑油的熱交換器、溫度指示器、溫度計(jì)、壓力表及流量控制裝置。應(yīng)配備連接供油系統(tǒng)至主軸承的軟管。送至熱交換系統(tǒng)的油應(yīng)通過一系列的導(dǎo)管讓油流到殼邊。熱交換器應(yīng)在冷卻水溫度不超過35℃的情況下達(dá)到冷卻效果。潤滑油應(yīng)從油箱通過過濾器送到每個(gè)主軸承枕板的小貯油箱。并應(yīng)配備一條旁路管，旁路管應(yīng)裝配一個(gè)尺寸適宜的閥門以控制送往軸承的油量。流量開關(guān)用于控制最小流量要求。應(yīng)具備低油量和高溫的接點(diǎn)。輸送器的軸承應(yīng)通過安裝在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙系臐櫥涂鬃鞚櫥?，以便這些部件能夠在不拆除離心式污泥脫水機(jī)外殼的情況下進(jìn)行潤滑。  
               
離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)安裝在橡膠型隔離器上，隔離器的數(shù)量、性能及振動(dòng)常量均應(yīng)按照隔離器生產(chǎn)廠家的推薦，能夠承受離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程引起的荷載和沖擊影響。振動(dòng)應(yīng)通過裝在框架上的振動(dòng)開關(guān)裝置進(jìn)行監(jiān)測，一旦振動(dòng)超過設(shè)定的位移，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉。振動(dòng)開關(guān)裝置應(yīng)滿足NEMA 4的要求。

裝在離心式污泥脫水機(jī)與離心液管、離心式污泥脫水機(jī)與固體排出槽及進(jìn)料管與污泥進(jìn)料管線之間。這些連接軟管應(yīng)采用物理、化學(xué)特性均能適應(yīng)離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)作要求的合成橡膠。所有與離心式污泥脫水機(jī)的連接均為軟管。用不銹鋼制成的離心液排出槽應(yīng)與連接軟管相連，排出槽重量應(yīng)由支架結(jié)構(gòu)支承而不使離心式污泥脫水機(jī)受力。所有外露旋轉(zhuǎn)部件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)配有滿足規(guī)范安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)殼。